Proces Naprawy III

1. Materiały potrzebne do naprawy

• Zmywacz silikonów z linii InterTroton lub Master
• Rozcieńczalnik do wyrobów akrylowych InterTroton lub Master odpowiedni dla linii produktowej
• Papiery ścierne(wstępne, na sucho) P120-P320, wykończeniowe P400-P500(na sucho)P800-P1200 (na mokro) na maszynę, blok szlifierski, urządzenia mechaniczne (patrz przygotowanie powierzchni), pojemniki do mieszania produktów
• Taśma lakiernicza, papier, folia malarska do zabezpieczenia pojazdu(miejsc nie naprawianych), ścierka antystatyczna
• Szpachelki (japonki) do nakładania szpachlówki poliestrowej
• Szpachlówka z linii InterTroton lub Master
• Podkład Epoksydowy z linii InterTroton lub Master (zastosowanie jako grunt antykorozyjny i przegrodowy)
• Podkład akrylowy z linii InterTroton lub Master
• Farba bazowa(kolor)
• Lakier bezbarwny z linii InterTroton lub Master

2. Przebieg procesu krok po kroku

Przygotowanie powierzchni

• Wykonaj w miejscu naprawy próbę rozcieńczalnikową (przygotowanie powierzchni)
• Wynik próby pozytywny, należy usunąć stare pokrycie do czystej stali, wynik negatywny można dalej wykonywać prace
• Usuwamy resztki kurzu, pyłu za pomocą sprężonego powietrza
• Myjemy miejsce naprawiane (zmywacz silikonów)
• Zabezpieczamy nie naprawiane miejsca
• Szlifujemy uszkodzone miejsce zaczynając od pap P120 – P180, usuwamy ogniska korozji mechanicznie lub ręcznie maksymalnie jak tylko możemy (patrz przygotowanie powierzchni)

Aplikacja podkładu epoksydowego

• Usuwamy resztki kurzu, pyłu za pomocą sprężonego powietrza
• Myjemy miejsce naprawiane (zmywacz silikonów)
• W miejscach gdzie jest oczyszczona stal z korozji lub na cały panel nakładamy podkład epoksydowy z linii InterTroton lub Master (według karty technicznej użycia produktu)
• Szlifujemy podkład epoksydowy w miejscu gdzie będziemy nakładać szpachlówkę poliestrową(papier na sucho 180-220)

Aplikacja szpachlówki

• Usuwamy za pomocą sprężonego powietrza resztki kurzu, zanieczyszczenia
• Myjemy miejsce naprawiane (zmywacz silikonów)
• Nakładamy szpachlówkę poliestrową w dwóch warstwach z odpowiednim czasem schnięcia (według karty technicznej użycia produktu). Jeśli jest duża nierówność zalecamy w pierwszej kolejności nałożyć szpachlówkę poliestrową z włóknem szklanym lub karbonowym a potem dopiero szpachlówkę wypełniającą lub wykończeniową z linii InterTroton lub Master
• Szlifujemy szpachlówkę wstępnie papierem ściernym P120-P180, wykończeniowo P220-P320

Aplikacja podkładu epoksydowego

• Usuwamy za pomocą sprężonego powietrza resztki kurzu, zanieczyszczenia
• Myjemy miejsce naprawiane (zmywacz silikonów)
• Zabezpieczamy nie naprawiane miejsce
• Ponownie myjemy miejsce naprawiane (zmywacz silikonów), po dokładnym odparowaniu zmywacza
• Nakładamy ten sam wcześniej użyty podkład epoksydowy, stosujemy go jako przegrodę – izolację w miejscach przeszlifowanych (szpachlówka-stal), po odpowiednim czasie schnięcia, mokro na mokro lub z szlifowaniem(według karty technicznej użycia produktu)

Aplikacja podkładu akrylowego

• Następnie nakładamy podkład akrylowy z linii InterTroton lub Master, który wcześniej używaliśmy (według karty technicznej użycia produktu)
• Po utwardzeniu szlifujemy podkład papierem ściernym P400-P500(na sucho maszynowo lub ręcznie), lub P800-P1200 na mokro (szlifując powierzchnię na mokro pamiętajmy usunąć wodę zaraz po szlifowaniu), zalecamy szlifowanie na sucho.

Aplikacja farby bazowej

• Usuwamy za pomocą sprężonego powietrza resztki kurzu, zanieczyszczenia, myjemy miejsce naprawy i okolice(zmywacz silikonów)
• Zabezpieczamy nie naprawiane miejsce
• Myjemy przygotowane miejsce zmywaczem silikonów, po odparowaniu możemy też przetrzeć powierzchnię ścierką antystatyczną
• Przygotowaną farbę bazową nakładamy na miejsce naprawy(według zaleceń producenta)

Aplikacja lakieru bezbarwnego

• Po odpowiednim schnięciu farby bazowej (patrz karta techniczna producenta farby), (możemy przetrzeć ścierką antystatyczną celem usunięcia wtrąceń lub zapylenia powierzchni)
• Nakładamy lakier bezbarwny (1,5 – 2 warstwy dla lakierów VHS, 2 – warstwy dla lakierów MS,HS), (według karty technicznej użycia produktu)

3. Uwaga

• Używaj wszystkich oryginalnych produktów zalecanych przez producenta
• Stosuj się do kart technicznych użycia produktu
• Zalecamy obróbkę materiałów na sucho
• Podczas prac używaj środków ochrony osobistej
• Zastosowanie promiennika IR znacznie przyśpieszy proces schnięcia materiałów
• Temperatura oraz wilgotność maja kluczowe znaczenie dla produktów oraz przebiegu naprawy
• Na podkład reaktywny nie należy nakładać produktów poliestrowych(szpachlówki, podkłady)