C38 VHS 2:1

Acryllack

Varianten

Farbe	Artikelnummer	Volumen	Menge pro Karton
farblos	13090	1 l	6
farblos	13092	5 l	4
Härter
standard	13091	0,5 l	6
standard	13093	2,5 l	4
schnell	13101	0,5 l	6
schnell	13102	2,5 l	4
langsam	14268	0,5 l	6
langsam	14269	2,5 l	4

Glanzgrad

Hochglanz

Technische Dokumentation

Video

Beschreibung

Hochwertiger 2-Komponenten-Acryl-Klarlack für die Autoreparatur mit sehr geringem VOC-Gehalt. Die kurze Trocknungszeit (3 Stunden bei 20 °C) in Verbindung mit der verlängerten Topfzeit der Mischung ermöglicht ihre Anwendung sowohl für kleinere lokale Reparaturen als auch für die Lackierung der gesamten Karosserie.

ERGIEBIGKEIT:
1 Liter der Mischung reicht für 10 m2 bei Anstrichdicke von 60 μm.

Vorteile

Für Reparaturen von kleinen und großen Oberflächen
Sehr hoher Feststoffgehalt >55%
Hervorragendes Aussehen der Beschichtung
Hochglanz
Einfache Anwendung
Ausgezeichnete Absorption von Sprühnebel
Sehr guter Verlauf

Untergrund

Acryllacke können angewendet werden:

auf Basislacke
auf angeschliffene und entfettete alte Lackbeschichtungen in gutem Zustand

Wichtige Informationen zur Verwendung des Produkts

entfetten
Mischungsverhältnis
2 : 1 + 0 +5%
Spritzviskosität
17 ÷ 19s / 20°C
Topfzeit
3,5 h / 20°C
1,5÷2 Schichten
HVLP / RP
ø1,2 ÷ 1,4 mm
Zwischen den Schichten
5 ÷ 10 Min.
Vor dem Aufwärmen
~10 Min.
Aushärtezeit
3 h / 20°C
15 Min. / 60°C
(für den Standardhärter)

Anwendung
Autolackreparaturen von kleinen und großen Oberflächen.

Mischungsverhältnis nach Volumen
Lack: 2
Härter: 1
Verdünner: 0-5%

Spritzviskosität
17÷19s / 20°C DIN4

Topfzeit
(Viskosität verdoppelt; der Lack ist für die Verwendung nicht geeignet)
3,5 Stunden bei 20°C (Härter STANDARD)
2 Stunden bei 20°C (Härter FAST)

Pistolenparameter
Parameter für RP-Pistole
Düse: 1.2÷1.4 mm; Eingangsdruck: 2,0÷2,2 bar.
Parameter für HVLP-Pistole
Düse: 1.3÷1.4 mm; Eingangsdruck: 2,0 bar.
Achtung: Beachten Sie die Herstellerangaben.
Schichtenanzahl:
– 1,5 Schichten – eine mittlere, dünne Schicht und dann eine volle Schicht mit 2 Minuten Verdampfungszeit zwischen den Schichten, um eine Trockenfilmdicke von 50-60 µm zu erhalten,
– 2 Schichten ¬– 2 volle Schichten mit 5-10 Minuten Verdampfungszeit, um eine Trockenfilmdicke von 60-75 μm zu erhalten.

Verdampfungszeit für Härter „Standard“ und „Fast“
Zwischen den Schichten: 5÷10 Minuten
Vor dem Aufwärmen: ca. 10 Minuten

Aushärtezeit für Härter „Standard“
Staubtrocken: 40 Min./20°C, 10 Min./60°C
Grifffest: 3 Stunden/20°C, 15 min./60°C
Nutzungshärte: 13 Stunden/20°C, 15 Min./60°C + 4 Stunden/20°C
Gesamthärte: 7 Tage/20°C, 15 Min./60°C + 4 Tage/20°C

Trocknung mit Infrarotstrahler
10÷15 Minuten Kurzwellen.
Die Trocknungszeit hängt von der Schichtdicke und Art des Infrarotstrahlers ab.
Die Temperatur von 60°C nicht überschreiten.
Der Infrarotstrahler gemäß den Empfehlungen des Geräteherstellers verwenden.
Vor dem Trocknen mit Infrarotstrahler ca. 10 Minuten warten.

Ergiebigkeit
1 Liter der Mischung reicht für 10 m2 bei Anstrichdicke von 60 μm.

Polieren und Zwischenschliff
In der Regel ist das Polieren nicht erforderlich, weil der Klarlack C38 VHS 2:1 ein perfektes Aussehen der Beschichtung sofort nach der Anwendung sichert. Wenn die Verunreinigungen erscheinen, soll man diese beseitigen und dann mit einer Polierpaste polieren.

Allgemeine Bemerkungen
– Die empfohlene Härtermenge nicht überschreiten!
– Die besten Ergebnisse werden bei der Arbeit in Raumtemperatur erreicht. Die Umgebungstemperatur und die Temperatur des Produkts sollen ähnlich sein.
– Während der Arbeit mit den 2-Komponenten-Produkten empfiehlt es sich, die persönliche Schutzausrüstung zu verwenden. Augen und Atemwege schützen.
– Die Räume sollen gut gelüftet werden.
– Die Werkzeuge sollen direkt nach der Anwendung gereinigt werden.
Achtung: Anweisungen auf Sicherheitsdatenblatt für gefährliche Stoffe folgen.