Farbe | Artikelnummer | Volumen | Menge pro Karton |
hellgrau | 7228 | 0,8 l + 0,16 l | 6 |
weiß | 13019 | 0,8 l + 0,16 l | 6 |
schwarz | 12452 | 0,8 l + 0,16 l | 6 |
hellgrau | 9974 | 3,75l | 4 |
schwarz | 9973 | 3,75l | 4 |
weiß | 9972 | 3,75l | 4 |
Härter | 9975 | 0,75l | 4 |
Hochwertige 2-Komponenten-Acrylgrundierung mit hervorragender Haftung auf schwierigen Untergründen, insbesondere Aluminium und verzinktem Stahl, sowie Polyesterspachtel und Altanstrichen. Produkt der HS-Klasse mit sehr guter Füllung. Dank sehr guter Isoliereigenschaften und gutem Korrosionsschutz kann es auf blankem Metall aufgebracht werden. Entwickelt für die Reparatur von Karosserien.
Acrylgrundierung V2012 4:1 kann angewendet werden:
Eine gute Untergrundvorbereitung ist notwendig, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erreichen.
Empfohlenes Schleifpapier:
Manuelles Schleifen (trocken oder nass): P280÷P320 (GRP P400)
Maschinelles Schleifen (trocken): P180÷P220
entfetten
Mischungsverhältnis
4 : 1 + 10%
4 : 1 + 20%
Spritzviskosität
40÷50 Sekunden bei 20°C (Füllgrundierung)
25÷30 Sekunden bei 20°C (Grundiermittel)
Topfzeit
60 Min. / 20°C
2÷3 Schichten
HVLP / RP
ø1,6 ÷ 2,0 mm
Zwischen den Schichten:
5÷10 Minuten
Vor dem Aufwärmen:
5÷15 Minuten
Aushärtezeit
2 ÷ 3 h / 20°C
20-30 Min. / 60°C
P360 ÷ P500
P600 ÷ P1000
Für Autoreparaturen. Als Grundiermittel (dünne Grundieranstrich) oder Füllgrundierung.
Grundierung: 4
Härter: 1
Verdünner: 10% (Füllgrundierung), 20% (Grundiermittel)
Die Komponenten gründlich vermischen, bis eine einheitliche Konsistenz erreicht wird.
40÷50 Sekunden bei 20°C (Füllgrundierung)
25÷30 Sekunden bei 20°C (Grundiermittel)
ca. 60 Minuten bei 20°C.
2÷3 Schichten; 60÷300µm abhängig von der Größe der Sprühdüse.
Parameter für RP-Pistole
Düse: 1,6÷2,0 mm; Eingangsdruck: 2,0-2,2 bar.
Parameter für HVLP-Pistole
Düse: 1,5÷1,9 mm; Eingangsdruck: 2,0 bar.
Zwischen den Schichten: 5÷10 Minuten
Vor dem Aufwärmen: 5÷15 Minuten
Die Verdampfungszeit hängt von der Temperatur und Schichtdicke ab.
Aushärtezeit bei 20 o C:
Füllgrundierung /130÷300 µm/ schleifbereit nach der Trocknung über Nacht
Grundiermittel /60÷130 µm/ schleifbereit nach 3÷4 Stunden.
Aushärtezeit bei Objekttemperatur von 60°C
Füllgrundierung /130÷300 µm/ schleifbereit nach dem Aufwärmen durch 35÷40 Minuten und Abkühlen der Schicht (ca. 2h).
Grundiermittel /60÷130 µm/ schleifbereit nach dem Aufwärmen durch 25÷30 Minuten und Abkühlen der Schicht (ca. 2h).
Die Temperatur unter 20°C verlängert erheblich die Aushärtezeit.
Füllgrundierung /130÷200 µm/: 10÷15 Minuten Kurzwellen.
Grundiermittel /60÷130 µm/: 8÷10 Minuten Kurzwellen.
Die Temperatur von 60 o C nicht überschreiten.
Der Infrarotstrahler gemäß den Empfehlungen des Geräteherstellers verwenden.
Vor dem Trocknen mit Infrarotstrahler ca. 10 Minuten warten.
Maschinelles Schleifen: P360÷P500.
Manuelles Schleifen: P280÷P360.
Maschinelles Schleifen: P600÷P1000.
Manuelles Schleifen: P800÷P1000.
Auf den 2K-Acrylgrundierungen kann folgende Produkte aufgetragen werden:
– 2-Komponenten-Decklacke
– 1-Komponenten-Basislacke
– Die empfohlene Härtermenge nicht überschreiten!
– Die besten Ergebnisse werden bei der Arbeit in Raumtemperatur erreicht. Die
Umgebungstemperatur und die Temperatur des Produkts sollen ähnlich sein.
– Während der Arbeit mit den 2-Komponenten-Produkten empfiehlt es sich, die
persönliche Schutzausrüstung zu verwenden. Augen und Atemwege schützen.
– Die Räume sollen gut gelüftet werden.
– Die Werkzeuge sollen direkt nach der Anwendung gereinigt werden.
Achtung: Anweisungen auf Sicherheitsdatenblatt für gefährliche Stoffe folgen.