DTM Primer Sealer 4:1

Uso

Para reparaciones de vehículos. Como imprimación para el lijado o la aplicación con la técnica húmedo sobre húmedo.

Relación de mezcla por volumen

Imprimación: 4
Endurecedor: 1
Diluyente:

• 5-10% para la versión de relleno
• 15- 20% para la versión de imprimación
• 25-30% para la versión húmedo sobre húmedo

Mezclar bien hasta obtener una consistencia uniforme.

Proporción de mezcla

Imprimación: 100
Endurecedor: 17,4

Mezclar bien hasta obtener una consistencia uniforme.

Viscosidad de la niebla

40÷30 segundos a 20°C para la versión de relleno (con una dilución del 5-10%)
25÷20 segundos a 20°C para la versión de imprimación (con una dilución del 15-20%)
19÷17 segundos a 20°C para la versión húmedo sobre húmedo (con una dilución del 25-30%)

La vida útil de la mezcla

Aproximadamente 15 minutos a 20°C para la versión de relleno e imprimación
Aproximadamente 20 minutos a 20°C para la versión húmeda sobre húmeda.

Número de capas

Opción de lijado:
1÷2 capas
versión de relleno – aprox. 80 µm para una sola capa seca.
versión de imprimación – aprox. 50 µm para una sola capa seca.
Parámetros de la pistola RP
Boquilla: 1,6÷2,0 mm; Presión de entrada: 2,0÷2,2 bar.
Parámetros de la pistola HVLP
Boquilla: 1,5÷1,7 mm; Presión de entrada: 2,0 bar.

Versión húmeda sobre húmeda:
1,5 capas
aproximadamente. 30µm para una sola capa seca.
Parámetros de la pistola RP
Boquilla: 1,2÷1,4 mm; Presión de entrada: 2,0-2,2 bar.
Parámetros de la pistola HVLP
Boquilla: 1,3÷1,5 mm; Presión de entrada: 2,0 bar

Tiempo de evaporación

Entre capa y capa: unos 5÷10 minutos.
Antes de pintar con el sistema de diluyente: unos 20 minutos.
Antes de recubrir con sistemas al agua: unos 30 minutos.

El tiempo de evaporación depende de la temperatura y del grosor de la película.

Tiempo de secado

Tiempo de secado a 20°C:
Imprimación en versión de imprimación /50÷100 µm/ lista para el rectificado después de 1,5÷2,5 h.
Imprimación en versión de relleno /80÷160 µm/ lista para la molienda después de 2÷3 h.
Tiempo de endurecimiento a la temperatura del objeto 60°C
Imprimación en versión de imprimación /50÷100 µm/ lista para la molienda después de calentar durante 15÷20 minutos y enfriar el recubrimiento (aproximadamente 1h).
Imprimación en versión de relleno /80÷160 µm/ lista para la molienda después de calentar durante 20÷30 minutos y enfriar el recubrimiento (aproximadamente 1h).

Las temperaturas inferiores a los 20 °C prolongan considerablemente el tiempo de secado.

Secado por infrarrojos IR

Versión de imprimación /50÷-100 µm/: 6÷8 minutos de onda corta.
Imprimación en versión de relleno /80÷160 µm/: 8÷10 minutos de ondas cortas.
No superar los 60°C.
Utilizar según las recomendaciones del fabricante del equipo.
Espere unos 10 minutos antes de comenzar el secado con IR.

Lijado en húmedo

Lijado a máquina: P600÷P1000.
Lijado manual: P800÷P1000.

La versión húmedo sobre húmedo de la imprimación no requiere lijado.

Lijado en seco

Lijado a máquina: P360÷P500.
Lijado manual: P320÷P500.

Tratamiento posteriori

Los aparejos acrílicos de dos componentes pueden aplicarse directamente:

• Barnices de 2 componentes.
• Barnices de 1 componente.

Y también:

• Masillas de poliéster de 2 componentes.
• Aparejos acrílicos de 2 componentes.

Recomendaciones generales

• ¡No exceda las cantidades de endurecedor recomendadas!
• Los mejores resultados se consiguen barnizando a temperatura ambiente. La temperatura ambiente y la del producto que se aplica deben ser similares.
• Se recomienda utilizar equipo de protección personal cuando se trabaje con productos de 2 componentes. Proteger los ojos y las vías respiratorias.
• Las habitaciones deben estar bien ventiladas.
• Las herramientas deben lavarse inmediatamente después de su aplicación.

Nota: Para mantener la seguridad, siga siempre las instrucciones de la ficha de seguridad del producto.